






当使用中的高压泵工作完毕之后,进行停泵时,需要遵循什么顺序,才不会因为突然之间停泵而造成泵的损坏?下面就是关于高压泵的停泵顺序介绍。
(1)接到水压机要求停机信号后,立即给水压机 发回可以停机信号;
(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;
(3)拔下---插头,切断低液面阀电磁铁电源;
(4)切断水泵电源,不准带负荷停泵;
(5)高压泵停止运转后,切断润滑油泵电源,油田调剖机组租赁,关闭润滑油冷却水阀门。
高压泵直接驱动的特点是主柱塞的移动速度,即挤出速度,易于改变和控制,高压液体能-量利用率高,压力损失小 。缺点是安装的高压泵和电动机的功率是根据挤压所需的大压力和大压制速度来选择的,因此泵和电动机的利用率不高。
当高压泵一旦出现了故障,油田调剖机组配件,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通?二是无专门工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下,高压泵每半年应维修一次,勿带病工作。
在非使用期,应及时将高压泵提离水源,并排空高压泵内积水,尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处,有条件的用户也可以在高压泵的重要部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防零部件锈蚀。另外,高压泵的非使用期,并非越长越好。如果长时间不使用,不但极易锈蚀零部件,还会减少高压泵的使用年限。
高压试压泵的运用压力通常应在10mpa~100mpa之间。它归于容积式泵,河北油田调剖机组,凭仗工作腔里的容积周期性改动来达到运送液体的意图;原动机的机械能经泵直接转化为运送 液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积改动值及其在单位时间内的改动次数,理论上与排出压力无关。往复泵是凭仗于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通 过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积发作周期性改动的。在结构上,试压泵的工作腔是凭仗密封设备与外界离隔,通过泵阀 (吸入阀和排出阀)与管路交流或闭合。
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